Традиция и современные материалы.

Традиционная корпусная мебель с филенчатыми панелями и сегодня остается в моде. Причем, оборудуют такой мебелью не только строгие кабинеты и офисы. Очень неплохо смотрится она на современной кухне и в прихожей.

Правда, изготовление филенчатых панелей из натуральной древесины всегда было делом профессионалов. Кроме соответствующей оснастки и специальных станков для этого необходимо было еще и отличное знание свойств и особенностей различных пород древесины — ошибка всего на 1-2мм могла свести на нет все усилия и затраты.

С появлением бытового электроинструмента и современных материалов, таких, например, как древесно-волокнистые плиты (ДВП) ситуация существенно изменилась. Детали из ДВП значительно меньше подвержены влиянию влажности и температуры, имеют достаточно высокую прочность, дешевле натурального дерева и легко обрабатываются.

Автору удалось разработать технологию изготовления с помощью бытового электроинструмента филенчатых панелей из ДВП, которая намного проще традиционной и вполне доступна для реализации в домашней мастерской. Большая часть деталей мебели, включая филенки дверей, ящиков и стенок шкафов, изготовлена из древесно-волокнистых плит средней плотности. После окраски материал почти невозможно отличить от натуральной древесины. К слову сказать качественные краски для стен и для дерева вы можете купить в интернет магазине eurodekorsochi.ru

В зависимости от назначения панель с филенкой может быть изготовлена одним из двух показанных на рис. 1 способов. Если панель предназначена для декоративной отделки боковой стенки шкафа, то ее целиком можно сделать из ДВП.

Сначала из плиты вырезают заготовку необходимого размера — ДВП легко режется ручной дисковой пилой, электролобзиком или ножовкой. Ее кромки, при необходимости, выравнивают ручным фрезером, установив в нем кромочную фрезу с направляющим подшипником. Затем размечают контур проема под филенку и вырезают внутренний прямоугольник циркульной пилой и ножовкой. Края выреза можно не доводить до идеально ровного состояния, так как зазор между рамкой и филенкой все равно будет закрыт декоративными накладками.

Вырезанный фрагмент ДВП используют для изготовления филенки. Обработку ее кромок лучше выполнить на универсальном стационарном фрезерном стенке, но с этой работой вполне можно справиться и с помощью ручного электрофрезера. Единственная проблема, с которой приходится сталкиваться при фрезеровании плит ДВП средней плотности, — это большое количество мелкодисперсной пыли. Без принудительного отсоса стружек и пыли обрабатывать ДВП достаточно сложно. Отсосом желательно оснастить и циркульную пилу, и электролобзик, и фрезер, и плоскошлифовальную машинку.

На внутренних кромках выреза в центре панели выбирают узкие пазы и вклеивают в них фанерные шпонки 25x50 мм толщиной 4 мм. Эти шпонки будут служить опорой для филенки с тыльной стороны. На лицевой стороне панели зазор между рамкой и филенкой закрывают декоративными накладками ( рис. 2).

Изготовленные этим способом филенчатые панели предназначены в первую очередь для декоративной отделки. Каркас шкафа в этом случае собирают из многослойной фанеры, а декоративные панели крепят к нему шурупами. Такой способ изготовления корпусной мебели намного проще традиционного. После окрашивания шкафы с филенчатыми панелями из ДВП практически невозможно отличить от шкафов из натурального дерева (фото 6).

У декоративных облицовочных панелей тыльную сторону можно не обрабатывать — после установки на место ее видно не будет. Но для дверок шкафов такая конструкция неприемлема — у дверок видны обе стороны. Кроме того, дверки должны иметь существенно большую прочность, чем декоративные панели. Поэтому для дверок внешнюю рамку (обвязку) склеивают из деревянных брусков на шпонках (рис. 1), а из ДВП вырезают только филенку. Устанавливают филенку в этом случае в выбранный в брусках обвязки фальц и крепят с помощью декоративных накладок - калевок (рис. 2).

Несмотря на отличные результаты изготовление дверок с филенками из ДВП и обвязкой из брусков показалось автору относительно сложным, хотя и реально выполнимым делом. Поэтому был опробован еще один способ изготовления дверок — на этот раз целиком из плиты ДВП без использования деталей из натуральной цельной древесины.

Суть его состоит в том, что все элементы обвязки, филенку и калевки фрезеруют прямо из целого куска ДВП — без вырезок и вставок. Для этого сначала вырезают заготовку в размер будущей дверки (с учетом чистовой обработки кромок) и крепят ее на верстаке, прибив по периметру четыре ровные рейки. Эти рейки одновременно являются направляющими линейками для фрезера и поэтому должны быть прибиты точно под прямым углом друг к другу.

Выборку фигурного паза, имитирующего филенку в центре плиты, осуществляют ручным фрезером в три прохода. Первый проход делают прямой пазовой фрезой диаметром 19 мм. Глубину выборки устанавливают равной 10 мм. Следующим проходом фрезера формируют кант филенки, выбрав фрезу соответствующего профиля. И, наконец, третьим проходом фрезеруют внешнюю кромку выборки. Чтобы углы выборки получились прямыми, фрезу для третьего прохода следует взять диаметром не более 6 мм.

Положение направляющих реек во время этой работы должно оставаться неизменным. Необходимое расстояние от направляющих до обрабатываемой кромки устанавливают с помощью фанерных дисков разного диаметра, привинченных снизу к основанию фрезера. Таких направляющих дисков необходимо сделать как минимум три.

После завершения фрезерных операций все поверхности панели шлифуют мелкой наждачной бумагой, тщательно очищают от пыли и окрашивают. Окрашенные филенчатые панели, изготовленные этим способом, выглядят ничуть не хуже сделанных по традиционной технологии и не уступают им по прочности, но существенно превосходит по стабильности размеров при колебаниях влажности и температуры.

Дата размещения: 20-12-2020, 21:03