Фанерование небольших панелей

Предположим, при изготовлении дверок для шкафа вы решили установить пару особенных филенок. Для этого можно использовать фанеру из деревьев обычных пород, но не имеющую дефектов с обеих сторон, или фанеру из экзотической узорчатой древесины. Но вот купить лист фанеры с подобными свойствами вряд ли удастся в ближайшем строймаркете. Поэтому, если цвет и текстура имеющихся материалов вас не устраивают, вы можете добавить привлекательности изделиям с помощью шпона. Такие панели, как откидная доска и филенки дверок секретера, как правило, небольших размеров, и вы сумеете облицевать их шпоном самостоятельно. Вот как это делается.

ВЫБОР ШПОНА

Покупая шпон, вы сталкиваетесь с огромным разнообразием, и перед вами встает проблема выбора.

Шпон на бумажной подложке

■ Бывает с клеевой подложкой и без клея.
■ Клей может активизироваться под действием давления или температуры.
■ Шпон на клеевой подложке делается из небольшого числа древесных пород.

Шпон без подложки

■ Толщина от 0,6 до 1,6 мм.
■ Богатый выбор пород и текстур.
Шпон из волнистого клена, который использован в филенках секретера, выпускается без подложки. Мы выбрали шпон толщиной 1,6 мм по нескольким причинам. По сравнению с более тонкими сортами, такой шпон менее хрупок и меньше опасность прошлифовать его насквозь. А так как его толщина препятствует появлению складок, вам не придется предварительно его выравнивать.

НЕСКОЛЬКО СЛОВ ОБ ОБОРУДОВАНИИ
Наклеить шпон на фанерную подложку несложно и, наверняка, в вашей мастерской уже есть почти все необходимое для этого. Прежде всего, выпилите две прижимные плиты толщиной 20 мм (между которыми будет зажата фанерная основа с приклеенным шпоном) примерно на 25 мм длиннее и шире филенки, которую вы собираетесь оклеить. Отличные прижимные плиты можно сделать из МДФ или ДСП, они недороги и имеют гладкие и ровные поверхности. Положите на нижнюю плиту лист вощеной бумаги, а затем фанерную основу. Равномерно нанесите на основу белый клей ПВА (обладающий увеличенным временем открытой выдержки). Наложите сверху лист шпона и еще один лист вощеной бумаги. Накройте второй прижимной плитой и скрепите весь пакет струбцинами. Дайте клею высохнуть 24 часа.


Для облицовки филенок шириной до 300 мм вполне достаточно струбцин и прижимных плит, создающих равномерное усилие прижима (см. рисунок). При изготовлении более широких панелей потребуется добавить сверху и снизу поперечные прижимные бруски для дополнительного сжатия деталей в середине филенки.

Для изготовления нижних прижимных брусков выпилите куски нужной длины сечением 40x90 мм и отфугуйте одну из кромок. (Мы сделали бруски длиной 710 мм для облицовки панелей шириной 610 мм.) Затем опилите их до одинаковой ширины, чтобы после установки на верстаке их верхние грани располагались на одном уровне. (Высота наших брусков - 83 мм.) Сделайте на концах вырезы для струбцин, как показано на рисунке.

Чтобы верхние прижимные бруски создавали давление в середине, следует сделать их слегка сужающимися от центра к обоим концам. Тогда при затяжке струбцин они слегка согнутся и средней частью создадут прижим в середине филенки. Для изготовления верхних брусков выпилите куски необходимой длины из бруса сечением 40x90 мм и отфугуйте на них одну кромку, а затем распилите их вдоль на два куска шириной 42 мм. Разметьте сужения от центра к концам, как показано на рисунке. Сделайте сужения с помощью рубанка или ленточной шлифмашины, а затем слегка скруглите вершину в центре с помощью наждачной бумаги. На противоположной грани сделайте надпись «ВЕРХ».

Для облицовки широких панелей с помощью прижимных брусков расположите нижние бруски на верстаке, как показано на фото. Затем положите, как обычно, стопкой прижимные плиты, вощеную бумагу, фанеру с нанесенным клеем и шпон. Потом расставьте верхние прижимные бруски, располагая их маркированной стороной вверх, и установите струбцины, слегка затянув их. Когда все струбцины будут установлены, начинайте затягивать их попарно от середины филенки к краям, создавая равномерное давление. Когда прижимные бруски сдавят края прижимных плит, необходимое давление будет равномерно распределено по всей ширине склеиваемых деталей.

По материалам журнала "Wood-Мастер"


Дата размещения: 3-11-2012, 15:17