Соединения «мышиный зуб»

www.masterperevoda.ru этой статьи я заказал в компании www.masterperevoda.ru. В результате работы этой команды я получил качественный перевод моей статьи по разумной цене. Эти функциональные соединения могут придать изделиям не только прочность, но и дополнительную декоративность.

Многие столяры ошибочно считают соединения «мышиный зуб» разновидностью ящичных шипов, но это совсем не так. Ящичные шипы, как правило, представляют собой ряд перемежающихся прямоугольных выступов и промежутков на торцевых кромках двух досок. После сборки такие детали образуют прочное и красивое соединение под углом 90°, как в ящиках, от которых оно и получило свое название.

Напротив, соединения «мышиным зубом» традиционно применяются для получения длинных заготовок путем сращивания (соединения в длину) коротких кусков материала, имеющих на концах сужающиеся шипы. Такие соединения не уступают в прочности самой www.norstar.ru, так как их шипы имеют значительную площадь склейки продольных волокон. Подобные соединения могут стать и декоративными элементами изделия, если использовать их вместо обычной склейки прямых кромок на гладкую фугу, как, например, в шкатулке из вишни и клена (фото).

Что выбрать

www.norstar.ru для соединений «мышиный зуб» бывают двух типов: составные с подшипником и возможностью перестановки режущих элементов и цельные с восемью резцами без подшипника. Цельными фрезами можно обрабатывать материалы толщиной от 12 до 38 мм.

Составные, или регулируемые, фрезы позволяют фрезеровать доски толщиной от 12 до 35 мм, а добавляя или удаляя шайбы между режущими элементами, можно изменять расстояния между шипами для получения декоративного эффекта. Для уменьшения высоты фрезы можно снять несколько режущих элементов. Оба типа фрез имеют хвостовики диаметром 12 или 12,7 мм.

Примечание. Для фрезерования таких соединений требуется точная регулировка вылета фрезы, поэтому желательно иметь фрезерный стол с установленным погружным фрезером или фрезерным лифтом. Из-за повышенной опасности данные соединения нельзя www.norstar.ru, держа фрезер в руках.

Настройка составной фрезы

В идеальном случае такие соединения на краях должны начинаться и заканчиваться целым шипом. Избегайте чересчур тонких шипов (фото А), которые могут сломаться или оторваться при шлифовке.

Начиная работу, прежде всего выровняйте продольный (параллельный) упор фрезерного стола параллельно пазу подвижного (углового) упора-каретки. Затем, используя стальную линейку, установите его точно вровень с подшипником фрезы (фото В).

Затем отрегулируйте вылет фрезы над столом в соответствии с толщиной заготовок. Установите толстый режущий диск фрезы у верхней cтopoны заготовки. Как видно на фото С, фреза отрегулирована для обработки досок толщиной 35 мм, и ее толстый режущий элемент выровнен с верхним ребром заготовки.

На фото D показана настройка для материала толщиной 19 мм, при этом толстый режущий диск переставлен ниже. (Убедитесь, что все заготовки остроганы до одной толщины, как и обрезки, на которых делаются пробные соединения, а все их грани строго перпендикулярны.)

Настройка цельной фрезы

Так как все резцы такой фрезы имеют одинаковую толщину, требуется определить базовую линию для настройки. Вставьте фрезу в цангу фрезера и поверните так, чтобы режущая кромка верхнего резца была обращена к вам. Маркером с несмываемыми чернилами пометьте третий сверху резец (фото Е).

Этот резец будет контрольным для настройки вылета www.norstar.ru. Установите продольный упор параллельно пазу для подвижного упора-каретки с отступом от фрезы, обеспечиваюшим полную глубину фрезерования профиля. Аля регулировки вылета фрезы проведите карандашом линию точно по центру кромки пробного обрезка доски. Не включая станок, отрегулируйте вылет до совпадения помеченного маркером резца с центральной линией на кромке пробного обрезка (фото F).

Выровняв фрезу, сделайте на обрезке пробный проход для окончательной регулировки положения продольного упора. Если отфрезерованные шипы не касаются упора позади фрезы, уменьшите глубину фрезерования, немного сдвинув упор к себе. Если шипы касаются упора, но получаются недостаточно гладкими и имеют рваные концы, требуется увеличить глубину выборки, переместив упор от себя.

Фрезерование шипов

Завершив настройки, сделайте пробное соединение, отфрезеровав шипы на паре обрезков. Переверните один из них и соедините обе детали. Если лицевые стороны не совпадают, образуя ступеньку на стыке, скорректируйте вылет фрезы, увеличив или уменьшив его на половину высоты ступеньки.

Ступенька на стыке деталей соединения имеет высоту 1,6 мм, поэтому нужно опустить фрезу на 0,8 мм. В примере, показанном на фото G, высота ступеньки равна 1,6 мм. Поэтому требуется опустить фрезу на 0,8 мм. Каждая из деталей соединения при этом сместится на 0,8 мм, что в сумме составляет 1,6 мм - высоту ступеньки, которая исчезнет.

Для сплачивания (соединения по ширине) досок с помощью «мышиного зуба» при фрезеровании плотно прижимайте обрабатываемую кромку к продольному упору и равномерно подавайте деталь справа налево, используя толкатель. Перед склейкой переверните одну из деталей и проверьте подгонку соединения. Если детали совпадают, (фото Н), приступайте к склеиванию.

Совет. Небольшой кистью равномерно нанесите клей на все фрезерованные поверхности только одной детали соединения. Смазывание обеих деталей приводит к излишнему выдавливанию клея.

Для фрезерования шипов на концах деталей, подлежащих сращиванию, закрепите на подвижном (угловом) упоре-каретке деревянную накладку. Убедитесь, что торец накладки касается продольного упора, но не мешает свободному движению упора-каретки. Накладка предотвращает сколы на выходе фрезы из детали.

Положите деталь лицевой стороной вверх и плотно прижмите ее кромку к накладке подвижного упора, а торец к продольному упору, как показано на фото D. Сделайте проход, медленно проведя подвижный упор с деталью через фрезу. Повторяя операцию со второй деталью, положите ее лицевой стороной вниз.

По материалам журнала "Wood-Мастер"

Дата размещения: 10-11-2012, 01:49