Усиление соединений "на ус"

Столярным соединениям на ус не хватает прочности, поскольку обе склеиваемые поверхности (скосы) образованы торцевыми волокнами. Тем не менее у подобных соединений имеются преимущества, выгодно отличающие их от других способов углового , соединения деталей. Так, заусовка позволяет скрыть неприглядные торцевые волокна, а рисунок текстуры продольных волокон незаметно переходит с одной детали на другую. Вот несколько советов, которые помогают соединения на ус сделать прочнее.

Правильная склейка

Торцевые поверхности похожи по свойствам и внешнему виду на обрезанный конец пучка соломы (немного сплошных участков среди огромного количества открытых пор), поэтому они активно впитывают клей. Предварительно заполнив открытые сосудистые поры клеевой грунтовкой, впитывание клея можно уменьшить. Для того разведите одну часть обычного клея ПВА в трех частях воды и обильно нанесите смесь кистью на скосы заусовки (фото А). После просушки склейте соединение обычным способом. Эпоксидный клей хорошо подходит для склеивания соединений на ус; при этом не требуется предварительное грунтование. Но избегайте применять быстросхватывающийся эпоксидный клей, когда приходится одновременно склеивать несколько соединений. Для этой цели требуется клей с увеличенным временем схватывания.

Какой бы клей вы ни выбрали, всегда плотно фиксируйте склейку с помощью струбцин и приспособлений и выдерживайте в течение времени, рекомендованного производителем клея. Помните, что при понижении температуры время склеивания увеличивается.

Фиксация гвоздями

Можно быстро и просто усилить соединения на ус, вбивая тонкие гвозди-шпильки с помощью пневматического гвоздезабивателя (нейлера) или шпилечника. Такое усиление одинаково хорошо подходит как для рам, так и для ящиков.

Однако следует соблюдать осторожность: гвоздь или шпилька могут пройти вдоль волокон и выйти на поверхность тонкой детали. Чтобы избежать этого, не применяйте чересчур длинный (толщиной 0,6 мм) крепеж и не вбивайте его слишком близко к краю. Для тонких деталей больше подходят шпильки (тонкие гвозди без головки), почти не оставляющие следов крепления (фото В). Шпильки позволяют усилить соединение тонких деталей без риска их раскалывания. Для более надежной фиксации вбивайте гвозди и шпильки с обеих сторон угла.Отделочные гвозди (толщиной 1 мм) применяются с более толстыми деталями.

Это позволит скрепить детали сразу после склейки, пока клей еще не схватился, и гвозди надежно удержат соединения без помощи струбцин. Но пока клей полностью не высох, обращаться со склейкой следует бережно.

Усиление вставками

Вставки (вставные шипы и планки) значительно увеличивают прочность соединений на ус, добавляя поверхности, образованные продольными волокнами. Полупотайные наружные вставки могут служить и декоративными элементами, украшающими изделие, особенно при использовании древесины контрастных цветов. Для максимальной прочности волокна вставки должно быть направлены поперек линии стыка заусовки.

■ Внешние (наружные) вставки

Когда клей просохнет, украсьте наружные углы рамки полу-потайными вставками. Сделайте пропилы для них с помощью несложного приспособления для пильного станка (рисунок и фото С). Пропилы должны располагаться посередине толщины деталей рамки, а их глубину следует делать примерно равной двум третям ширины деталей.
Вклейте вставки в пропилы, направив волокна поперек стыка заусовки (фото D), и сожмите детали струбциной. После высыхания клея обрежьте выступающие края вставки вровень с деталями рамки.

Таким же способом можно украсить внешними вставками наружные углы ящика или коробки, изменив при необходимости размеры приспособления и расположение пропилов.
Нанесите клей на обе стороны вставки и вдвиньте ее в пропил. Струбциной сожмите угол рамы сверху и снизу.

■ Внутренние вставки

В отличие от наружных вставок, пропилы для внутренних вставок нужно делать до, а не после склейки соединений. Начните с установки параллельного упора пильного станка. Настройте его так, чтобы пропил проходил точно посередине толщины деталей. Это совершенно необходимо, так как детали поочередно базируются на обоих концах лицевой и обратной сторонами. Глубина пропила также должна быть равна примерно двум третям ширины деталей рамки.

Точно выровняйте диск посередине толщины деталей, чтобы при последующей сборке детали совместились без смещения.
Сделайте пропилы, проводя деталь по пильному столу короткой кромкой (фото Е). Длина пропила должна быть приблизительно равна ширине деталей. Выпилите вставку из материала, толщина которого точно соответствует ширине пропила. Склейте соединение, направляя волокна вставки поперек стыка заусовки (фото F). После окончательной просушки срежьте заподлицо выступающую часть вставки.

Усиление ламелями

Ламели, так же как и вставки, добавляют прочности соединениям на ус, увеличивая площадь склеиваемых поверхностей, а выборка гнезд для ламелей является простой и быстрой операцией. Тем не менее нередко ширина или толщина деталей рамки затрудняет применение ламелей.

Для изготовления шаблона, позволяющего быстро выбрать ламели подходящего размера, отфрезеруйте гнезда для них на кромках квадратного куска МДФ или доски размером около50x150 мм. Пометьте каждое гнездо, поставив метки на его концах, проведя центральные линии и записав размер (номер) ламели.

Чтобы подобрать ламели наиболее подходящего размера, просто приложите шаблон к скосу заусовки. Рекомендуем по возможности выбирать наибольший допустимый размер.

Усиление рам

Определите, ламели какого номера подходят для усиления заусовки, приложив шаблон к одному из скосов (фото G). Отцентрируйте положение гнезда подлине каждого скоса и поставьте центральные метки на всех деталях с одной и той же стороны. Совместите детали соединения и проведите центральную линию поперек стыка заусовки.

Установите упор ламельного фрезера под углом 90° и совместите прицельную риску с центральной меткой на детали. Отфрезеруйте гнезда для ламелей на всех скосах рамы. Нанесите клей на скосы, ламели и соедините детали, фиксируя склейку струбцинами.

Усиление ящиков

Используя самодельный шаблон, определите подходящий размер и положение ламелей. Перенесите центральные метки с шаблона на внутреннюю сторону угла одной детали. Соедините детали вместе и перенесите метки на внутренний угол второй детали.

Зафиксируйте упор ламельного фрезера под углом 45° и установите центр фрезы от него на расстоянии около одной трети толщины деталей. Отфрезеруйте ламельные гнезда на пробных обрезках, толщина которых равна толщине деталей проекта, и убедитесь, что гнезда не выходят на внешнюю сторону. Затем отфрезеруйте гнезда во всех деталях (фото J), нанесите клей на ламели и скосы, вставьте ламели в гнезда и стяните соединения струбцинами.

По материалам журнала "Wood-Мастер"

Дата размещения: 31-10-2012, 17:21