Устройство точечной сварки
Так случилось, что в старинных часах с боем лопнула пружина. Дважды обращался к часовщикам. И те, разобрав их и посмотрев на пружину, вынесли свой приговор: мол, часы свое отслужили.
Конечно, выбросить можно, но жаль. Вот и пришлось соорудить устройство для реанимации часов. Потом оно пригодилось и при восстановлении спирали в тостере, и при ремонте мелких изделий, например, очков.
Отдельно поясню, что существуют две похожие технологии сварки: точечная и контактная. При точечной мощность сварки определяется энергией заряжаемого конденсатора, при контактной — мощностью понижающего трансформатора и длительностью импульса сварки.
При точечной сварке происходит мгновенное расплавление металла на месте сварки и быстрое последующее остывание. Поэтому можно сваривать армированные в пластмассу детали, не заботясь об отводе тепла, в чем и заключается существенное преимущество этой технологии
Вид устройства представлен на фото, принципиальная схема изображена на рис. 1. Устройство состоит из трех узлов: блока питания, зарядного блока и зажимных клещей. Блок питания предназначен для формирования выпрямленного напряжения заряда в пределах 10-60 В и зарядного тока около 2А.
Когда переключатель находится в положении «установка», производится выбор величины необходимой энергии. Потом переключатель переводится в положение «заряд», и спустя 10 секунд устройство готово к работе. Переключаюсь на положение «установка» только при выборе нового значения энергии.
Зарядный блок — это набор из шести электролитических конденсаторов и разрядного тиристора. Конденсаторы объединены параллельно в блок посредством медных шин сечением не менее 30 мм
Зажимные клещи (рис. 2) с подводящими к ним силовыми проводами необходимы для фиксации свариваемых деталей и создания
импульса разряда. Для этого есть микрокнопка управления тиристором.
Для создания устройства необходимы следующие комплектующие и материалы:
Для 6лока питания:
1. Силовой трансформатор мощностью 70-100 Вт и напряжением вторичной обмотки не более 70 В при токе 1 А (применен ТА88-220-50)
2. Диодный мост на напряжение 200 В и ток 3 А 827А.
4 Резистор углеродистый. 4 Вт величиной 22-30 0м
5. Индикаторная головка (применена от магнитофона типа М66501).
6. Тумблер — 2 шт
7. Резистор церемонный (потенциометр) типа ППЗ-12 номиналом 10 кОм.
8. Резистор подстроенный номиналом 6.8 кОм мощностью 0,5 Вт
9 Двухконтактная (розеточная и штепсельная) часть разъема
Для зарядного блока:
1. Конденсаторы электролитические 33000 мкФ на напряжение 70 8 — 6 шт.
2. Тиристор на ток и напряжение не менее 100В типа ТС253-ЮОО
3. Медная полоса сечением не менее 4x15 мм и длиной 400 мм — 2 шт.
4. Двухконтактная (розеточная и штепсельная) часть разъема
5. Двухконтактная часть с гайками М8 — 2 шт.
6. Дюралевая пластина 100x100x8 мм — 2 шт
7 Двухконтактная штепсельная часть разъема,
Для зажимных клещей:
1 Заготовки стеклотекстолита Wxeuxi мм — 2 шт
2. Медная полоса 4x18x180 мм —2шт.
3. Стальная голоса сечением 5x15x363 мм — 2шт.
4. Mногожильный провод в любой изоляции сечением 40-50 мм, длиной 1000 мм с наконениками под болты Мб — 2 шт.
5. Микрокнопка (тип не принципиален)
6 Болты с гайками (предпочтительно латунные) Мб длиной 20 мм — 4 ШТ.
7. Провод двойной многожильный в изоляции сечением 0.35. длиной 1200 мм.
8. Двухконтактная вилочная часть разъема
9. Сменные наконечники — 20-30 шт.
Как известно, процесс сварки основан на импульсном разряде конденсатора в результате чего в контакте свариваемых внахлест деталей высвобождается очень большая энергия. При этом металл в контакте мгновенно плавится и сразу же остывает, происходит сварка
При длительности импульса 22 мсек мощность выделяем ля в течение им пульса, составит около 450 кВт. Величина импульса тока в начальный момент разряда (сварки) составит несколько меньше 1000 А Но это при максимальном напряжении заряда, равном 50 В. которое можно оперативно понижать до нуля и таким образом устанавливать нужную энергию сварки.
Начальный ток и время зарядки блока конденсаторов определяются величиной резистора R3 (22 Ома) и составят соответственно 2.27 А и 10 сек. т.е. повтор сварки возможен не ранее этого времени. Нужно экспериментально освоить этот процесс, поэтому рекомендую перед выполнением окончательной сварки сделать пару пробных.
Поверхности свариваемых деталей предварительно зачищают и протирают. Операция сварки совершенно проста. После включения устройства и установления величины необходимой энергии детали зажимаю в клещи и через 10 секунд нажимают кнопку разряда. К узлу питания особых требований нет. В зарядном блоке для обеспечения низкого контактного сопротивления тиристор зажат между двумя жесткими алюминиевыми (еще лучше — медными) пластинами, с креплением силовых цепей непосредственно к ним.
В зажимных клещах я применил наконечники, которые при обгорании легко заменить другими такими же или контактами силового реле. Зажимные клещи удобно применять для часто повторяющихся и однотипных операций При нестандартных условиях сварки рекомендую использовать вместо клещей раздельные электроды из меди, соблюдая правила техники безопасности. В следующих статьях мы обсудим, где в Москве самая лучшая www.virsavia.ru по низкой цене.
Виктор Юнош
По материалам газеты "Толока. Делаем сами"
Дата размещения: 7-05-2019, 09:33
- Раздел: Приспособления