Противоскольный вкладыш

Если вам когда-либо приходилось распиливать поперек фанеру, облицованную дубовым шпоном, вы знаете, что множественные сколы волокон способны испортить края детали. Если это случилось, то вы вынуждены либо шпаклевать эти дефекты, либо смириться с недостатками вашего проекта.

Но можно избежать сколов, если сделать самодельный противоскольный вкладыш, который заменит заводскую вставку пильного стола (и ее широкий паз, не обеспечивающий необходимую поддержку волокнам во время распила) и будет полностью поддерживать волокна.

Неплохо было бы изготовить вкладыши для работы со всеми имеющимися у вас пильными дисками. Выпиливаете пазы шириной 19 мм? Нужны фальцы шириной 12 мм? Скос под углом 30°? Сделаем новые вкладыши. Все они изготавливаются легко и просто, поэтому выпилите дюжину заготовок и храните их недалеко от пильного станка, чтобы не терять времени при смене пильных дисков или углов распила. Использовав вкладыш для специфической задачи, пометьте его, записав настройки (и пильный диск), чтобы сохранить их, если в следующий раз придется делать такие же распилы.

Как быстро сделать вкладыши

Вы можете приобрести недешевые готовые вкладыши из текстолита, но мы предпочитаем сами делать их из березовой фанеры толщиной 10 или 12 мм. Этот материал достаточно прочен и, как правило, не имеет непро-клеенных мест между слоями шпона. Неплохие вкладыши получаются из МДФ, но их прочность ниже, чем фанерных. Вкладыши из древесины твердых пород хотя и очень прочны, но склонны к разбуханию и усушке при изменениях влажности, поэтому тоже хуже фанерных.

Для изготовления дубликатов заводской вставки пильного станка используйте фрезерный стол с установленной копирующей фрезой. На заднем конце некоторых вкладышей есть небольшой язычок (фото А), удерживающий их от выброса, или винты для поперечной регулировки. Чтобы изготовить вкладыши, потребуется сделать специальный шаблон. Для этого обведите заводской вкладыш карандашом на куске фанеры или МДФ и пометьте штриховкой язычок и места установки регулировочных винтов. Ленточной пилой выпилите заготовку по контуру рядом с линией, а затем отшлифуйте шаблон, чтобы он плотно вставлялся в проем пильного стола. Если вы хотите, чтобы на самодельном вкладыше также был препятствующий выбросу язычок, сделайте шпунт на нижней стороне и вклейте в него тонкую полоску из твердой древесины, которая будет служить зацепом, выступающим снизу пильного стола.
Выпилите прямоугольные заготовки для вкладышей размером чуть больше шаблона. С помощью двухстороннего скотча на тканевой основе приклейте заготовку к шаблону и опилите ее по контуру ленточной пилой, оставляя припуск не более 3 мм. Затем на фрезерном столе с помощью копирующей фрезы удалите припуск, доведя заготовку до окончательной формы.

Подгонка вкладышей к проему пильного стола

Когда заготовки выпилены и отфрезерованы по форме, сверлом диаметром 19 мм сделайте в каждой отверстие для пальца (чтобы вынимать вкладыш). Располагайте его на расстоянии не менее 25 мм от того участка, где будет находиться пильный диск. На многих станках диск диаметром 250 мм опускается ниже поверхности пильного стола на 6 мм или чуть больше (фото С), поэтому вкладыш, не имеющий пропила, нельзя установить в проем вровень с пильным столом. Существуют три способа регулировки:

■ использовать пильный диск меньшего диаметра (например, от циркулярной пилы или один из внешних дисков из наборного пазового комплекта), чтобы пропилить узкий паз, в который можно вставить обычный пильный диск диаметром 250 мм. (Если диск меньшего диаметра имеет такую же толщину, как и диск ди-
аметром 250 мм, не поднимайте его слишком высоко, чтобы не пропилить вкладыш насквозь.);

■ приклеить заготовку сверху к заводскому металлическому вкладышу, прижать на место струбцинами, а затем медленно поднять вращающийся 250-миллимет-ровый пильный диск, чтобы на верхней стороне вкладыша появился чуть заметный след (фото D). Затем разделить две пластины и вставить самодельный вкладыш в проем пильного стола;

■ отфрезеровать на нижней стороне
заготовки канавку шириной 6 мм и глубиной, достаточной для получения небольшого просвета над пильным диском (фото Е) при установке вкладыша в проем. Отфрезеровать канавку глубиной не более половины толщины заготовки, поскольку более глубокая ослабит вкладыш и создаст потенциальную угрозу вашей безопасности.

Нужно еще сделать пропил для установки защитного кожуха или расклинивающего ножа. Для этого можно использовать пильный станок с обычным 250-миллиметровым диском и заводской вставкой, если пропил выходит на задний край вкладыша. Замкнутый пропил делайте электролобзиком. Если потребуется, выберите на нижней стороне углубления для фланцев и шпиндельного узла или для деталей оригинальной вставки (фото G). Сделать это проще всего с помощью фрезера или сверлильного станка со сверлом Форстера.

Выровняйте вкладыш с поверхностью пильного стола

Если вкладыш выступает слишком высоко над пильным столом, отфрезеруйте или высверлите на нижней стороне участки, опирающиеся на выступы-приливы или фальцы проема. Если же вкладыш расположен ниже поверхности стола, добавьте винты, с помощью которых сможете добиться точного выравнивания. (Используйте регулировочные винты с углублением для шестигранного ключа или обычные винты с потайной головкой.) Для этого разметьте центры резьбовых отверстий с помощью заводской вставки или обычных канцелярских кнопок (фото Н). Просверлите отверстия и раззенкуйте их с верхней стороны. Вверните винты (фото I), и с их помощью поднимайте или опускайте вкладыш до тех пор, пока он не выровняется заподлицо с поверхностью пильного стола (фото J).

По материалам журнала "Wood-Мастер"

Дата размещения: 4-11-2012, 20:19