Верстак столярный

Мой столярный верстак не раз вызывал зависть даже у обладателей цельнометаллических стационарных верстаков, удивляя всех своей мобильностью и универсальностью, потрясающей устойчивостью и жёсткостью конструкции. За прошедшие годы уже много модификаций верстака успешно используется в гаражах, на дачных участках и загородных домах моих родных и друзей.

В отличие от первого верстака, сколоченного гвоздями, в наиболее удачной его модели — универсальном верстаке — все узлы имеют винтовые соединения. Это решает проблему как транспортировки, так и хранения его на антресолях в разобранном виде.

Изготовление верстака начинаем с подготовки необходимых материалов. Берем четыре струганные доски раз-
мерами 3000x150x20 мм и выпиливаем из них комплект деталей (рис. 1). При этом обращаем внимание на идентичность выпиливаемых деталей и очень тщательно производим разметку и сверление отверстий в заготовках с допуском не более 1 мм.

Для перпендикулярных винтовых соединений из толстостенной трубы с внешним Ø22 мм нарезаем кольца-втулки шириной 18 мм. Толщина стенок таких колец должна быть не менее 2 мм. Для стягивания деталей верстака нужны еще мебельные винты Ø 6 мм и длиной 60 мм с увеличенной полукруглой головкой или с шайбой (рис. 2).

Затем приступаем к разметке и монтажу верхнего и нижнего Н-образных узлов каркаса верстака (рис. 3), строго придерживаясь установленной ниже последовательности.

1. Четыре заготовки длиной 700 мм собираем в пакет, выравниваем и зажимаем двумя струбцинами на расстоянии 150 мм от середины. В соответствии с рисунками размечаем и делаем в них на станке фрезой или перовым сверлом сквозные отверстия Ø22 мм. В торцах всех четырех заготовок сверлом Ø6 мм по древесине точно в центре сверлим отверстия до стенок отверстий Ø22 мм (рис. 4).

2. Снимаем струбцины и плотно вставляем в каждое отверстие Ø22 мм подготовленные кольца того же диаметра. Сверлом по металлу Ø5,2 мм с торцевого 6-мм канала просверливаем насквозь металлическое кольцо и нарезаем в нем резьбу Мб. Если же вставленное кольцо свободно проворачивается в отверстии, то сначала кольцо закрепляем клеем, склеивающим металл и древесину.

3. В заготовках длиной 450,550 и 700 мм в заданных местах высверливаем отверстия-углубления Ø22 мм на глубину 10 мм. По центру каждого такого глухого углубления просверливаем отверстия Ø6 мм (рис 5).

Производим сборку верхнего и нижнего Н-образных узлов каркаса верстака (рис. 6,7).

4. Для крепления трёх досок столешницы длиной по 1000 мм и двух опорных досок длиной 900 мм к поперечным деталям каркаса длиной 450 и 550 мм высверливаем в последних сквозные отверстия Ø22 мм. Вдвигаем в них металлические втулки. Затем вставляем на место все ножки верстака, фиксируем их струбцинами, сверлим отверстия под винты. Скрепляем ножки с каркасом винтами с гайками и шайбами (рис. 8).

5. Если предполагается, что верстак не будет подвергаться значительным статическим и динамическим нагрузкам, то подкосы можно не использовать, но лучше их установить. Для этого сначала подкосы подгоняем к месту, лишнюю древесину аккуратно отпиливаем. По месту в досках столешницы и нижних опорных досках сверлим отверстия Ø6 мм до установки металлических втулок. Затем сверлим в кольцах отверстия Ø5,2 мм и нарезаем в них резьбу. Производим окончательную сборку верстака (рис. 9).

Вместо столярных тисков для фиксации обрабатываемых заготовок можно использовать столярные струбцины длиной 250-300 мм. Для этого в столешнице верстака сверлим сквозные отверстия Ø22 мм и запрессовываем в них металлические втулки высотой 40 мм. Чтобы закрепить заготовку, вставляем укороченную на 20 мм губку струбцины во втулку снизу, а винтовым упором прижимаем заготовку к ограничителю, вставленному в одну из втулок. При регулярном использовании струбцин втулки столешницы можно упрочнить приклеенной к ней дополнительно доской толщиной 20 мм с высверленными под втулки отверстиями. Для хранения или перевозки верстак разбираем, отделив от него только ножки и подкосы.

С. Семикашев
По материалам журнала "Делаем сами"

Дата размещения: 22-08-2012, 18:27